Intel ukazuje svoj prvý plát vyrobený v 10 nm, dorazí prvý na fpga

Spoločnosť Intel je bezpochyby v popredí technológie spracovania kremíka a vždy bola jedným z najsilnejších obhajcov odvetvovej kategorizácie tak, aby nedochádzalo k nedorozumeniam, ani aby sa jej vedúce postavenie v procese dalo nazrieť do perspektívy. Je to tak preto, že nie všetci výrobcovia čipov na báze kremíka používajú rovnaké štandardy na meranie veľkosti svojich tranzistorov a hrajú „špinavé“, aby sa zdali byť vyspelejšími, než v skutočnosti sú.

Spoločnosť Intel začína vyrábať procesom 10nm Tri-Gate

Vedúce postavenie spoločnosti Intel siaha až do 10 mm, kde majú v úmysle zvýšiť hustotu tranzistorov 2, 7-krát. Výroba čipov Intel pri 10 nm sa začne v sektore FPGA, ktoré sú najvhodnejším kandidátom z dôvodu ich extrémne redundantnej povahy, pretože vada by nepriniesla katastrofické problémy s postihnutými čipmi, spoločnosť Intel môže jednoducho zakázať - jednotlivé polia dverí s chybami, ktoré sa dajú využiť. Všetky výrobné procesy sú na začiatku nezrelé, takže na začiatku nie sú vhodné na výrobu veľmi komplexných monolitických triesok, v ktorých by bola úspešnosť príliš nízka.

To je hlavný dôvod, prečo spoločnosť Intel testuje svoju architektúru FPGA „Falcon Mesa“ pomocou procesu 10nm. To spoločnosti umožňuje ďalej dolaďovať 10nm výrobný proces s relatívne nízkorizikovým výrobkom, ktorý je menej citlivý na problémy s výkonnosťou a defekty a zároveň optimalizuje výrobu najdôležitejších produktov., hlavne CPU. Dizajn „FPGA“ Mesa Falcon využije aj výhody obalového riešenia EMIB spoločnosti Intel, kde sa čipové balenie vykonáva pomocou ďalších kremíkových substrátov, ktoré umožňujú rýchlejšie pripojenie a prenos údajov medzi jednotlivými kremíkovými blokmi. Tým sa zabráni potrebe úplného kremíkového vkladača, pretože spoločnosť AMD používa svoje grafické karty Vega, čo je efektívnejší, ale oveľa drahší spôsob.

To znamená, že spoločnosť Intel nemusí vyrábať všetky komponenty čipu v rovnakom nízkorizikovom vysokovýkonnom 10nm procese, pretože môžu používať iné procesné uzly pri 14nm alebo dokonca 22nm pre časti, ktoré nie sú kritické z hľadiska energeticky náročné alebo nevyžadujú najmodernejšiu výrobu.

Zdroj: techpowerup